华师特科技
SMT防错料系统、SMT首件测试仪、SMT接料机、专注SMT品质管控。品质是品牌的基础,品质是素质的体现,品质是市场的保证，品质是缔造一个企业，缔造一个品牌
在SMT生产过程中，通常我们会生产的第一片板和中途时隔两小时或转班都要做一次元件实际值的检查，查看是否和清单或BOM及图纸一致来防止错料，这也是每个SMT生产必走的一个流程，如果元件较多，产线较多，转线频繁，这流程就需要花费太多时间和人力。传统的方法：是俩人先根据BOM和位图做好图纸（做图纸需要较长的时间并不能出差错，元件太多时人工也难免会出错），然后根据图纸一人员用镊子一个元件一个元件镊到电容表万用表或电桥里测试实际值正确然后再让另一个人在BOM找到位置用记号笔打上勾，持续到最后一个元件就算完成，这样需要较熟练俩位员工和较长的时间，PCB元件越多测试时间越长，且存在较大的风险，容易出错，漏测或测不准没有依据不能追溯，可靠性较低，因此SMT首件测试诞生，软件，光学扫描图像和LCR结合，自动确认错漏反，极大程序改善了品质同节省了一半人力和3/4的时间，使得产线提前或顺利生线，提升了生产效率。传统的SMT首件检测方式,不仅浪费人力,效率低下,而且整个检测过程缺乏管控,品质得不到保证。
专业研发生产：SMT首件测试仪，减人增效，自动防呆，丝印对比，极性和方向自动判断，自动生成测试报告，一块300-500的板只需20-30分钟即可完成测试，减少产线等待时间，是SMT加工厂必不可少的帮手。SMT首件测试仪通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80％。
SMT首件测试仪：JCX860 扫描首件测试仪
核心技术：采用最新AI智能 深度学习 和OCR技术，自动提取元件图片，提取元件丝印，自动判定元件，丝印、方向、极性。（告别传统图片库对比，人工画框，人工建模板，人工做样提取，人工设置，等等传统方式和技术）达到结果精准，编程更简单，快捷，方便。
用途：SMT产线表面贴装首件样品测试测量，生产中途样品抽检，转班首件样品测量测试
目的：解决SMT首板确认，防呆防错，自动判断有丝印元件，缩短转线时间，自动生成报表 提升生产效率。
操作方式：根据显示屏光标显示的元件夹即可（配有专用测试夹），有丝印元件设备带有光学系统，软 件自动确认无需测量。
SMT首件测试仪检测科学方式与原理：
首件测试仪需导入PCBA资料
1、物料BOM或清单
2、坐标CAD或XY DATA数据
JCX860自带高清扫描，扫描高清图片
导入SMT首件测试仪系统应用软件生成测试程序，配合精密的LCR测量仪，根据BOM对每一个元件进行测量，软件自动设置LCR档位，自动对比元件实际值，自动标识自动语音提示PASS，自动生成首件测试报告。
SMT首件测试仪什么作用：
1、节省一半人力：首件测试仪一个人可轻松胜任。
2、节省一半检验时间：快速，有效减少产线待机时间。
3、自动语音播报，自动标识图纸。
4、有效提升品质：杜绝人为差错、精准、不漏测。
5、自动生成报表：测试完毕自动生成报告。
6、操作非常简单：导入BOM、CAD坐标、图像即可生成程序,2-5分钟编程。
7、保护客户投资：产品不定期升级，提升产品性能和功能保护客户投资。
8、提高客户信誉：为客户品质提供保障，
首件测试仪的优势：
1、软件成熟稳定，15年以上的SMT软件开发和工作经验
2、软件操作简单方便快捷， 简单易学易懂（含导入BOM和坐标及图片，2-5分钟编程）
3、市场占有率高达60%
4、能兼容市场所有不同格式的BOM和坐标，可根据客户需求定制开发。
5、软件功能强大，多种优化方式，可检测BOM和CAD异常，可两份新旧BOM对比，可程序对比新BOM，可导出工艺图纸。
6、可测量电感10NH,可测0.1P电容，0.1R电阻
7、采用图像识别，AI智能技术及OCR等多种算法，自动截取元件图片，自动提取元件丝印，大大减少编程时间，自动判断结果，脱离OCV样本或标准图像库对比，误判少。